一、機器用途:

本機適用于各種天然纖維、合成纖維、化學纖維及其混紡的機織物、針織物、無紡織物印花后的蒸化固色和涂料印花后的焙烘，適用于多種工藝及染料，適用織物克重范圍:50~450g/m。

二、主要規格及參數:

1、車別:面對進布，視傳動側而定為左手車或右手車
2、機械門幅:1800mm~4000mm
3、進出布方式:前進前出，后進后出，單層單幅，雙層雙幅
4、容布量:140m、210m、280m、350m、420m
5、環長設定:1.25m~2.5m，調節比:1:2
6、機械車速:5m/min~80m/min
7、主要適應產品:針織印花布、梭織印花布
8、供應蒸汽最小壓力:0.3mpa
9、供應水允許最高溫度:60℃
10、高溫熱源:導熱油、中壓蒸汽、天燃氣
11、適應工藝:活性工藝蒸化:101~105℃;    酸性工藝蒸化:101~105℃;     分散工藝蒸化:175~185℃;    雕印工藝蒸化:101~105℃;

三、機器結構:(可根據工藝選配)
1、進布架:主要包括進布機架、緊布架、導布等。
2、主蒸化箱體:主要包括進布汽封箱、汽蒸箱頭段和汽蒸箱尾段以及多個中段(每個中段容布量70米:兩個循環風機、兩個熱交換器、兩套蒸汽加濕噴嘴等)、帶蒸汽加熱的頂部、帶照明的觀察窗、成環進布輥、成環機構、鏈條軌道、掛布輥軌道、掛布輥、主傳動、帶容布量探測器的出布調速裝置、出布汽封箱、離心排風機等;
3、自動給濕裝置:有自動進水箱、電磁氣動角座閥、溫度探頭、混合噴頭等組成;可根據工藝要求對蒸箱內蒸汽的濕度進行控制;
4、飽和蒸汽的產生:蒸汽通入安排在蒸箱內底部多個水箱中的汽水混合器來燒水，產生濕度充分的飽和蒸汽;
5、2臺天燃氣加熱爐:上回風側送風型式，熱源:天燃氣或液化氣、蒸化機箱內溫度180℃~200℃、燃氣加熱爐內溫度165℃~230℃、熱風循環量22000m³/h、意大利利雅路燃燒器、天燃氣耗氣量:18m³/h~22m³/h。

主鏈傳動結構

四、設備的主要優點與特點:

A、機械部分:

1、蒸箱箱體采用 4mm 09CuPNiCr- A耐侯板或 SUS316L不銹鋼板( 根據客戶要求而定 )制作并在墻板上進行防腐蝕處理,使其使用壽命延長。
2、蒸箱內蒸汽的流通部分:采用 09CuPNiCr-A 耐侯板或 SUS316L不銹鋼板( 根據客戶要求而定 )制作，并進行防腐蝕處理增強它的耐腐蝕性,延長其使用壽命及使用效果。
3、蒸箱內掛布輥直徑為φ50mm的輥體，輕巧、堅固，在使用中順著軌道自轉，避免出現橫檔印等瑕疵。并可根據不同工藝及織物選配:嵌膠條型，四翼型及細齒型三種形式掛布輥。

4、獨特的加濕裝置，可以在設備不停機的狀態下進行拆卸，清理堵塞噴嘴的污物，并輕松快捷的還原，即不影響生產又能達到工藝保證產品質量。

可靠的成環方式

喂布輥

B：工藝給濕及溫控部份:

1、在喂布成環處，設有獨特的吹環給濕，吹汽裝置直接增加了布面濕度，使發色更充分又使成環穩定，并能達到消除靜電功能;
2、在成環處約1米長度空間處的正下方，單獨設計飽和蒸汽大供應量的噴汽裝置，使織物在工藝反應時得到大量的、充足的飽和蒸汽使織物發色更充分、更鮮艷;
3、最新型的加濕裝置，利用虹吸原理將水充分霧化，并在輔助蒸汽的作用下，快速通過風機循環，均勻加入蒸箱內，穩定的控制著蒸箱內的溫度與濕度。

三種掛布桿

觀察窗及自動溢布裝置

C:工藝適應性部分
1、分散工藝:本機配備2臺天然氣加熱爐，前面一臺給進布成環箱體及2個中段箱體加熱、后面一臺給2個中段箱體及出布箱體加熱;保證蒸箱內前后溫度穩定一致;溫差極小，工藝溫度士1℃，獨有的成環噴汽加濕使發色更為鮮艷;(中壓蒸汽及導熱油為軋片式散熱器)
2、活性工藝:在分散工藝溫度恒定的配置基礎上，快速升溫至102℃左右的活性工藝時，獨特的飽和蒸汽發生器開始發揮其含濕量最大的特點，含濕量最大的蒸汽以最近最快的方式通過循環風機均勻的輸入蒸箱內，使蒸箱內的織物充分吸濕，當然同時放熱，在放熱過程中，蒸箱內溫度上升，這時蒸箱內多個測溫點同時啟動加濕裝置，超細而大量的將汽霧在循環風機作用下一起補充至蒸箱內，既平衡了設定的工藝溫度又恒定了蒸箱內的較大濕度;使布面發色充分，花型鮮艷而飽滿。
3、雕印工藝:有了恒定的濕度、有了穩定的溫度，通過獨特的機械設計及不斷改進，倍發蒸化機突破了雕印工藝只有國外蒸化機才能穩定加工的瓶頸，真正做到了不管是單幅還是雙幅加工，雕出的花型:棱角清晰、花型飽滿、色彩逼真、立體感強;實踐證明，從工藝的穩定性及質量的恒定性上，也達到甚至超過了國外進口蒸化機。

五、機器熱源的選配和能耗一覽表:(門幅3600mm，容布量350m設備為準，僅作參考)

序號	工藝名稱	工藝溫度	蒸化時間	熱源	熱源要求	機器設備選配	能耗	備注
1-1	分散工藝	175°-185°	7min	導熱油	≥240°	軋片式熱交換器	~12萬kcal(千卡)	左右
1-2	分散工藝	175°-185°	7min	中壓蒸汽	≥25kg	軋片式熱交換器	250kg-320kg/h	左右
1-3	分散工藝	175°-185°	7min	天燃氣	18kPa(千帕)	天燃氣加熱爐	9m3/hx2臺=18m3/h	左右
2-1	活性工藝	102°±1°	10min	普通蒸汽	≥2.5kg	外置式飽和發生器混合 器燒水產生100%飽和蒸汽	350kg-550kg/h	左右
2-2	活性工藝	102°±1°	10min	導熱油	≥240°	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	-15萬kcal(千卡)	左右
2-3	活性工藝	102°±1°	10min	中壓蒸汽	≥25kg	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	280kg-400kg/h	左右
2-4	活性工藝	102°±1°	10min	普通蒸汽	≥25kg	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	350kg-550kg/h	左右
3-1	酸性工藝	102°±1°	40min	普通蒸汽	≥2.5kg	外置式飽和發生器混合 管燒水產生100%蒸汽	350kg-550kg/h	左右
3-2	酸性工藝	102°±1°	40min	導熱油	≥240°	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	~15萬kcal(千卡)	左右
3-3	酸性工藝	102°±1°	40min	中壓蒸汽	≥25kg	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	280kg-400kg/h	左右
3-4	酸性工藝	102°±1°	40min	普通蒸汽	≥2.5kg	內置式飽和發生器盤向 管燒水產生100%蒸汽	350kg-550kg/h	左右